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每小時2噸擠壓造粒生產(chǎn)線設備特點
每小時2噸擠壓造粒生產(chǎn)線設備特點15565072777徐經(jīng)理！
1、調(diào)速喂料皮帶機
每小時2噸擠壓造粒生產(chǎn)線設備配置變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，可按設定參數(shù)自動控制物料流量，保證擠壓造粒機連續(xù)均勻給料的工藝要求。
每小時2噸擠壓造粒生產(chǎn)線設備配置清單、工藝流程、報價攻略
2、擠壓造粒機
( 1)采用改進型有機物料專用擠壓造粒機，造粒密度大，強度高，等粒徑，能滿足生產(chǎn)元顆粒有機肥拋光整形新工藝的要求，起效率比普通機型高 30%。
( 2)模板采用合金鋼材料經(jīng)過熱處理等先進工藝制造，耐磨性好，使用壽命長
(3)主機配置油冷卻循環(huán)系統(tǒng)，可保證長期連續(xù)行。
3、顆粒拋光整形機
(1)該機是元顆粒有機肥造粒生產(chǎn)線中的關鍵設備， 可生產(chǎn)圓顆粒純有機肥、 有機無機肥、 生物有機肥。
(2)成球率 85-95%，顆粒均勻、光滑、圓整，抗壓強度高;
(3)原料適用性廣，解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低( 30%左右)及原料需烘干、粉碎處理等關鍵性技術(shù)難題。
4、烘干冷卻篩分機
(1)集烘干、冷卻、篩分于一體的三合一復合機型設計，工藝獨特，投資少，能耗低;
(2)烘干段采用大風量低溫烘干，保證微生物的成活率≥ 90%;
(3)烘干與冷卻交合處設置了熱風、冷風與顆粒物料的過度裝置，因此可配置一套引風系統(tǒng)，即可使物料由烘干段順利的進入冷卻段，又能使熱風和冷風分別按設計的路徑進入除塵系統(tǒng)而互不影響;
(4)烘干、冷卻、篩分三合一復合機型的設計，因共用一套傳動裝置，簡化了工藝流程，減小了裝機容量，省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個環(huán)節(jié)的物料輸送裝置;
5、皮帶輸送機
采用油冷式電動滾筒驅(qū)動，可靠性高，互換性好，運行平穩(wěn)。
